多缸液压圆锥破碎机无上架体锥套结构而且加工难度降低多缸液压圆锥破碎机动锥旋摆中心的交点超出动锥顶部，为虚拟的悬挂点，不需要固定，从而降低了制造难度，避免因为加工误差而导致悬挂点偏离；而单缸液压圆锥破碎机都有一个上部悬挂点，为动锥旋摆运动的交点，通过一组滑动轴承支撑，要求相对较高，如果由于加工误差导致此点偏离了理论点，就会造成铜套接触区域位置发生变化，导致局部受力过大，铜套过早损坏。

　　多缸液压圆锥破碎机采用稀油站自动润滑多缸液压圆锥破碎机在运行过程中，主要通过稀油润滑系统进行润滑和冷却，只要润滑系统开启，所有运转部位就可以得到充分的润滑，避免润滑加油不到位造成转动件损坏；而单缸液压圆锥破碎机在顶部锥套位置设计一个滑动轴承，必须依靠人工加注润滑脂进行润滑，增加了工人的劳动强度，同时可能会因为缺油而损坏锥套和轴套。

　　多缸液压圆锥破碎机过铁行程受零件形状小多缸液压圆锥破碎机外部设计有多个保险缸，起到拉紧固定定锥及过铁保护的作用，因为设计在外部，受零件形状的小，理论上有足够的升起空间；而单缸液压圆锥破碎机过铁行程主要基于主轴的下落高度而定，如果增加行程会造成结构上的变化和成本的增加，所以一般过铁行程有限。

　　多缸液压圆锥破碎机破碎腔型多样且切换方便多缸液压圆锥破碎机可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，仅需更换破碎壁、轧臼壁和适配环，而不用进行架体的更换，可以满足中细碎作业；而单缸液压圆锥破碎机从粗碎变为细碎一般很难实现，即使有多种腔型，但是相对范围小，并且需要进行偏心量等的调整。

　　多缸液压圆锥破碎机由浮动式单缸变为固定式多缸多缸液压圆锥破碎机圆周分布有多个液压缸，液压缸的压力比较大，提供足够的拉力，保证定锥在正常破碎物料时稳定不动，确保排料口间隙及各运转零件的相对稳定，使产品稳定不变；而单缸液压圆锥破碎机底部只有一个液压缸，受破碎物料负荷的影响，动锥上下浮动，造成主轴和铜套在圆周运行的同时还存在上下浮动，影响铜套的使用寿命，同时造成排料口的变化，使得破碎成品存在波动。