你知道圆锥破造成密封失效是什么原因吗？由于圆锥破工作过程中会有粉尘产生，一般情况下都需要配有相应的密封装置，然而在生产中会出现密封失效的现象。造成密封失效的原因如下：密封件损坏，密封件磨损严重。若圆锥破部件间隙变小，会使密封件受挤压变形而受到严重磨损；或者在更换部分磨损件时，由于密封件的更换周期和摩擦机件的磨损周期不一致，两者的新旧程度不同，使橡胶密封圈的密封挤压力增加，局部变形翘起引起密封件的损坏。

　　圆锥破的密封件老化就会造成密封失效。橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响，加之制造密封圈的材料选择不当，容易出现老化现象，使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变，从而导致设备密封失效。密封件变形，受力变形。当圆锥破破碎壁与轧臼壁破碎矿石时，强大的破碎力使躯体倾斜或振动，密封件极容易脱离原来的运动轨迹而变形，使原来的密封状态发生改变，造成设备密封失效。

　　圆锥破的安装不当就会造成密封失效。在圆锥破安装、维修、更换密封件时，由于安装不正确，使密封件局部发生变形，导致设备密封失效。润滑不良。摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混入，还有长期工作在高温环境中，使润滑油变质，流动性变差，密封件局部阻力增加而导致变形。以上就是圆锥破生产中可能会出现的密封失效，希望能对您的生产有所帮助。如果您有任何建议或问题，也可以给公司留言。