说到这，圆锥破碎机的用途非常的广，例如冶金、建筑、道路等工业的物料粉碎。按照粉碎原则和产物的尺寸差异，粉碎机可以分为很多种类型。而圆锥破碎机因其破碎比大、能耗低、效率高等优点而得到了越来越多的使用。

　　接下来就是关于圆锥破碎机的介绍。适合粉碎各类矿物及岩石，中等或更高的硬度。锥形粉碎机可分为标准型和短头型两种，一般用于中、细粉碎。标准类型，通常分为两段，也就是断裂。短的头部通常是指细碎，也就是粉碎。有四种类型的圆锥破碎机。即超厚，粗，中等，细。

　　所以，怎样选购圆锥破碎机，厂商会向你提出忠告。选用的准则是根据饲料的尺寸和排出的粒径，饲料量很大，产品的粒径较粗，以及特别的粗或粗的种类。与中、细类型相反。在物料的颗粒尺寸的确定中，采用大开口进料孔径的0.85来确定物料的大小，而制品的平均尺寸是由大进料直径除以粉碎率。

　　一般采用的是标准的圆锥破碎机，而短的则是闭合式循环。在用户选用轴瓦时，通常要综合考量三个方面：轴瓦出力、功率消耗、耐磨性；总体来说，应该遵循下列几个基本原理：大饲料；颗粒大小、物料颗粒尺寸的分配、材质的坚硬程度、耐磨性能等。采用较长的内衬，采用较短的内衬和较长的内衬，采用较长的内衬。在配比中，采用短衬垫，粗料采用长衬垫。通常情况下，原料颗粒大小不能大于入口出口的10%。当大于10%时，能耗将增大，产物的颗粒尺寸将呈薄片化。粘度物质的水分含量对材料的使用有一定的作用。普通材料水分含量低于5%。就其使用的能量而言，普通的圆锥破碎机应该是75%-80%，而短的圆锥破碎机应该是80%-85%。

　　有些情况下，圆锥破碎机总会发生一些问题，那么它的成因是什么？圆锥破碎机因其工作条件恶劣，粉尘较多，以及部分设备保养不当，频繁操作等问题。通常情况下，为了保证设备的工作，在使用过程中应该考虑下列问题。工作时，圆圆锥破碎机的物料必须是均匀的，不得有任何的偏析。物料不均衡会导致产量下降，造成制品的大小和弹簧的运动。高的压力使其功耗增加。为了避免在粉碎室中出现铁屑，必须设置去铁器。若使用次数过多，则有发生轴折断的危险。