反击式破碎机是一种新型高效破碎设备，可破碎抗压强度不超过350兆帕，边长在100-500毫米以下的物料。它更适合硬岩破碎，花岗岩等典型产品。由于反击式破碎机是一种主要利用冲击能量破碎物料的机械，在工作过程中，坚硬物料与板锤、冲击板、衬板等部件高强度接触，使这些部件特别容易磨损，因此，为了确保设备能够正常工作并延长其使用寿命，有必要对反击式破碎机进行日常维护和保养。具体维护要点如下:

　　1、开机前严格检查

　　反击式破碎机在启动前应严格检查。检查的主要内容是紧固零件的螺栓是否松动，易磨损零件的磨损程度是否严重。如果有问题，及时处理。如果发现易损件磨损严重，应及时更换。

　　2、按操作规程启动、停止

　　启动时，必须根据反击式破碎机的具体操作规定依次启动。**，在启动之前，确认设备的所有部件均正常。其次，设备启动时，必须空载运行2分钟。如果有任何异常现象，请立即停机检查，排除故障后重新启动。停止机器时，确保物料完全破碎，并确保下次启动机器时处于空载状态。

　　3，注意检查机器的运行情况

　　冲击式破碎机运行时，注意检查润滑系统和转子轴承的温度。定期添加或更换润滑油。转子轴承的温度正常不能超过60度，**高不能超过75度。如果超过上限，立即停止检查和解决。

　　4.连续均匀进料

　　反击式破碎机需要采用上料装置，保证上料均匀、连续，并使待破碎物料均匀分布在转子工作部件的全长上，既能保证机器的加工能力，又能避免物料堵塞和闷车，并延长机器的使用寿命。工作间隙的大小可以通过打开机器两侧的检修门来观察，当间隙不合适时，可以通过调节装置来调节排出间隙。

　　5、做好润滑工作和维护

　　应及时对设备的摩擦表面和摩擦点进行润滑。润滑油的使用应根据冲击式破碎机的使用地点、温度环境等条件选择。一般情况下使用钙基润滑油，一般的锂基润滑脂可用于环境较差的地区。设备每运行8小时需要向轴承中注入润滑油，每3个月更换一次润滑油。

　　6，做好密封和通风除尘工作

　　反击式破碎机在运行过程中主要是利用冲击能量来破碎物料，因此会产生强烈的冲击效果，产生的粉尘会很大，容易影响工作环境。因此，反击式破碎机必须做好严密的密封和及时的通风除尘工作。

　　只有严格按照操作步骤正确操作反击式破碎机设备，才是设备的**佳维护。而且，日常的维护保养工作也不容忽视。我们发现上面有很多步骤。因此，我们必须认真对待破碎机的维护工作。只有当设备的性能更加稳定时，我们才能为我们的用户带来更多的好处。