多缸液压圆锥破碎机需要良好的粒度应确保产品的大粒度与小粒度90%的比值小于3(比值越小，粒度越好)。产品粒度由许多因素决定，主要影响因素集中在进料、破碎腔类型、出料口、破碎设备和破碎工艺等方面。多缸圆锥破碎机必须充喂料。稳定的连续级物料分配可以避免破碎功率的变化和给料级的断开，保持一个相对稳定的破碎腔和出料口。宽定量比窄定量制品粒度大。进料中物料小于出料口的部分，会增加物料之间的挤压效果，对破碎腔有良好的充填效果。不宜太细，略小于或等于出料口尺寸，比例不宜超过20%。

　　出料口大会带来更多的片状产品，因此为了获得良好的产品粒形，需要较小的出料口，破碎比控制在3~3.5之间。这需要很好的控制饲料颗粒大小，不超过50mm。给料不合理会影响破碎机的能力，并可能导致调整环跳动、缩短衬套使用寿命、破碎产品颗粒形状差等一系列问题。选择可靠的圆锥破碎设备和破碎室类型。功率、破碎力和出料口是决定多缸圆锥破碎机出料粒度的三个因素。提高功率的方法是增加进料而不是减少出料口，粉碎功率约为额定功率的80%。调整环的跳动代表破碎力超过设计极限，一旦破碎机出现破碎力过大的现象，可调整出料口增加1mm-2mm。调整环的跳动和大功率会给破碎机增加额外的应力，导致破碎机严重损坏。

　　破碎机是破碎系统的一部分，其他设备也会影响整个破碎系统。输送系统必须有足够的输送能力。在破碎机对进料进行稳定充填之前，是否使用缓冲仓是非常重要的。筛分效率对破碎系统有很大的影响。筛分不足，一方面导致回料中细料过多，容易造成破碎机过载;另一方面，返回破碎机的合格细料过多，降低了破碎系统的生产能力。破碎系统中的非破碎异物会对破碎机造成大大的危害，如过盛的铁可能会造成烧铜套、机架开裂、主轴断裂等严重后果。闭路循环破碎，在二阶段采用可为细颗粒提供准确的给料粒度，避免过多的细物料进入破碎室，使破碎室达到理想的充填效果。

　　多缸液压圆锥破碎机在破碎领域具有巨大的优势。合理的破碎系统，加上正确的设备和腔体类型的选择，以及标准的操作和维护习惯，才能使多缸液压圆锥破碎机的性能大化。一般情况下，岩石越软，岩石的晶体颗粒越粗，产物越粗，破碎的颗粒形状越好。例如，要得到6-15mm产品。二段通过闭路循环破碎至50mm以下，6mm以下的物料进行筛分，确保细片具有相对稳定的6-50mm连续定量。