单缸液压圆锥破的设备整体高度较高，生产线布置需求高度也高。多缸液压圆锥破的设备整体高度较矮，生产线布置需求高度相对较低。单缸液压圆锥破的破碎锥底角H型为55°-56°，S型为70°左右，破碎腔深，在高的通过能力的情况下，破碎次数多，层压效果好。由于破碎锥较陡，原矿的含水量对产量的影响较小。多缸液压圆锥破的破碎锥底角为40°，破碎腔高度低，物料通过破碎腔慢，破碎次数多，层压效果好。由于破碎锥较平，产品中细颗粒含量多，且存在较多内裂纹，利用磨矿，但原矿的含水量对产量的影响较大。

　　单缸液压圆锥破的智能控制系统，对排矿口、电机功率、破碎机压力实现带负荷动态调节，且能实时显示各运行参数，达到无人操作，排矿口自动检测并调整。从而发挥破碎机大功率并减少由于人为操作失误造成的不必要损失，具备恒功率、恒排放口，可调级配模式等多种生产模式。多缸液压圆锥破的自动控制系统，对排矿口、电机功率、破碎机压力参数实现能实时显示。排矿口通过液压马达调整，降低劳动强度。对设备各个运行参数进行实时检测，并对主电机进行连锁，提高设备运行可靠性。

　　单缸液压圆锥破的油压系统油路简单，维修方便，压力低(4.5Mpa)，可靠性较高。多缸液压圆锥破的油压系统油路相对单缸比较复杂，压力较高(21Mpa)，对油封等器件要求较高。单杠液压和多缸液压圆锥破可以用作二段、三段的破碎，而石头均可以是软硬岩，液压系统也是更好用呀！

　　单缸圆锥破与弹簧圆锥破类似，主轴与动锥体组合在一起，同时由碗形瓦承载，因此，主轴和动锥体相当于底座支撑起来，偏心套带动主轴提供破碎力。多缸圆锥破的主轴粗短，其直径可以设计的很大，直接立于机架上（而非偏心套里），由机架直接支撑，提供的承载力较高，偏心套直接带动动锥提供破碎力。单缸和多缸圆锥破机械结构的不同决定了两者破碎物料时机架受力也是不同的，前者机架承受的是拉应力，后者机架承受的是减弱的拉应力，故多缸圆锥破在机架构造方面相能够更好。