多缸液压圆锥破碎机广泛应用于中、硬材料的中、细破碎加工系统。由于工作环境恶劣，圆锥破碎机经常出现异常振动，如调整跳环、齿条摆动等，对设备的损坏是非常大的，生产能力和效率会大大降低。多缸液压圆锥破碎机工作要求水平振动在±2mm以内，垂直振动在±1mm以内。多缸液压圆锥破碎机的安装面有两个，一个是底座安装面，即减振块的安装面，另一个是机架的安装面。

　　两个安装平面的平整度应在2mm以内，不符合要求的可以用钢板调整。安装面不能满足要求会引起机架摆动等异常振动现象。多缸液压圆锥破碎机调整环拍明显的性能是过载。当破碎机过载时，调整环向上移动，增加出料口，加速破碎腔物料的出料，减少破碎机的负荷。当破碎机的负荷降低后，调整环向下移动，回到原来的位置。破碎机连续过载运转，直观的性能是调整环的跳动。

　　液压圆锥破碎机的异常振动主要可能是由于过载运行或机体故障引起的:进料中含有不破碎的物料，如金属、木材、橡胶或塑料等。多缸圆锥破碎机严禁放铁，放铁装置是对破碎机的一种保护，不能理解为破碎机有放铁的能力。物料进入破碎机前必须经过除铁器和金属探测器。非中心给料，集中在一侧给料，形成单向破碎。多缸液压圆锥破碎机要求进料必须在中间，也就是说，进入破碎机的物料必须垂直落在进料盘上。挤料可以保证料浆在破碎室周围均匀分布。挤料是多缸圆锥破碎机运行的必要条件。进料偏析，大料占一面，细料占一面。进料偏析不仅会引起机器的振动，还会引起破碎移动锥受力不均匀，严重影响破碎机的使用寿命。进料中细料过多，进料中物料要求低于10%，小于破碎机出料口;细料过多会使破碎机破碎腔内充满细料，挤压时驱动功率大大增加，直接造成破碎机过载。给水水量过多，破碎物料含水量应控制在5%以内。

　　多缸液压圆锥破碎机体故障引起的异常振动:圆锥破碎机给料板和给料板支座过度磨损，造成振动现象。圆锥破碎机的主轴和圆锥衬套不适合间隙。间隙过大造成作业不稳定，使锥断体振动产生噪音，间隙过小造成轴抱持事件。圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套之间的间隙过大，造成附加的冲击载荷、振动和噪声。齿尖间隙过小，齿轮啮合尺寸不正常，引起振动。圆锥破碎机安装底座松动，引起振动。圆锥破碎机传动轴转速过快，引起振动。通过规范的操作、合理的维护，及时发现和处理设备可能出现的故障，可以大限度地提高设备的性能。