现在建筑、冶金等职业的发展，也造就了各种**的生产机械，各种机械正在快速的转型升级，成为不可缺少的重要机械，各种生产线对于石料破碎机生产线来说是非常重要的，早期的圆锥破碎机就是这种情况。圆锥破碎机采用层间挤压的原理，负责破碎加工各种砂石物料，破碎后的成品颗粒形状更干净，经济价值高，破碎后的成品颗粒形状更整齐。锥形碎石机的产量与给矿方式、给矿块度、放矿块度大小、矿石的物理力学性质、温度等有关。变化的范围是巨大的。接下来本文就来简述一下大型圆锥破常见的故障。

　　大型圆锥破碎机的常见故障之油压、油温异常。当石油管道在大型圆锥破碎或油管的稀油润滑系统受阻,很容易导致油压和油温上升同时(当回水管堵塞,水防尘装置泄漏石油,使水密封排水与石油,但是机油压力不上升),因此有必要停机排除故障;偏心套部分故障，油温＞55℃，油压未升高，应停止直衬套、锥衬套故障;过滤器堵塞时，前后油管油压不同。若油压差为＞0.04MPa，可先供油不加过滤器，再拆卸过滤器进行清洗，但直接供给破碎机的油应小于2-3h;当油温较低时，油开关没有很好打开，油泵运行不良，油量指示器没有油流。油泵虽在运行，但油压＜0.05MPa，故需加热油，打开油开关，维修或更换油泵。在冬天,当油温过低,安全阀失效或泵送能力太大,油压力太大,破碎锥将被取消,所以石油应该加热,安全阀应调整或油泵应该取代;轴承、衬套、轴套、锥齿轮等零件出现故障时，环境温度过高，没有冷却水，冷却水压力或冷却器堵塞，造成油温＞60℃，应停止故障，并补充冷却水，增加冷却水压力或清洗冷却器。

　　大型圆锥破碎机的常见故障之大电流。大锥破碎给矿过多、不均、细粒矿过多或潮湿，应调整设备均匀连续给矿，在给矿过多前将细粒矿去除;润滑不良时，需对运动部件进行拆卸润滑;当轴承或球面轴承损坏时，应更换备件;当轴承接触面接触不良时，应刮削或更换。大锥齿轮上部与球面轴承座下部之间的摩擦，应在球面轴承座下部垫层。主轴损坏时，更换主轴。

　　大型圆锥破碎机的常见故障之锥度衬套磨损失效。大锥的破碎速度高，压碎力大，压缩和剪切压力大，锥衬在切削时容易发生塑性变形和疲劳磨损等失效形式，塑性变形复杂，疲劳裂纹剥落等，损失**非常大。

　　大型圆锥破碎机的常见故障之“飞车”。该故障主要表现为大锥体旋转速度异常破碎锥体。赛车时,破碎矿石是太晚了放电形成矿石阻塞,破碎机过载与操作,即时振动是暴力,工作电流急剧增加,回油温度急剧上升,惯性冲击力太大,和锥形铜套严重压缩,其中容易发生主电机烧坏、锥齿轮齿、主轴断裂、车架开裂等突发事故。失效的主要原因是内衬壁刮擦不良、装配不当或磨损过度;破碎机运转不够，主轴与衬套之间的润滑油膜强度不足;轴套与主轴配合良好，但动锥球面和轴瓦磨损严重;瞬时载荷过大时，机体的动平衡被破坏。止推轴承轴套底部偏心磨损;冷却器故障或冷却能力低于系统产生的热量;油压过高，主轴容易失去动平衡;油质差或润滑油污染，粘度低。

　　综上所述，就是常见的大型圆锥破碎机的4种故障，当然，常见故障不只是这4种，还有其他的，写者在这里留一个小小悬念，剩下的常见故障下次再写。希望大家可以从这篇文章中得到想要的内容，也希望能帮到大家。