多缸液压圆锥破碎机设备的异常振动怎么解决？如调整环的异常振动、机架的摆动等，对设备是非常有害的，甚至是致命的。在异常振动的情况下，设备的生产能力和效率会大大降低。因此，不允许多缸液压圆锥破碎机出现异常振动。多缸液压圆锥破碎机工作要求水平振动在±2mm以内，垂直振动在±1mm以内。多缸液压圆锥破碎机的安装面有两个，一个是底座安装面，即减振块的安装面，另一个是机架的安装面。两个安装平面的平整度应在2mm以内，不符合要求的可以用钢板调整。

　　安装面不能满足要求会引起机架摆动等非设备异常振动现象。多缸液压圆锥破碎机调环跳动是重载破碎机非常明显的性能。当破碎机过载时，调整环向上移动，增加出料口，加速破碎腔物料的出料，减少破碎机的负荷。当破碎机的负荷降低后，调整环向下移动，回到原来的位置。破碎机连续过载运行，调整环将保持上下往复运动，直观的性能是调整环的跳动。

　　进料偏析，大料占一面，细料占一面。进料偏析不仅会引起机器振动，还会造成破碎移动锥受力不均匀，对整个破碎机造成很大的破坏，严重影响破碎机的使用寿命。进料中细料过多，进料低于破碎机出料口物料要求的10%;细料过多会使破碎机破碎腔内充满细料，挤压时驱动功率大大增加，直接造成破碎机过载。给水水量过多，破碎物料含水率应控制在5%以内。

　　多缸液压圆锥破碎机过载的主要原因有:进料含有不破碎的物料，如金属、木材、橡胶或塑料等。多缸圆锥破碎机严禁过铁，过铁释放装置是对破碎机的一种保护，不能理解为破碎机的过铁能力。物料进入破碎机前必须经过除铁器和金属探测器。非中心给料，集中在一侧给料，形成单向破碎。多缸液压圆锥破碎机要求进料必须在中间，也就是说，进入破碎机的物料必须垂直落在进料盘上。挤料可以保证料浆在破碎室周围均匀分布。挤料是多缸圆锥破碎机运行的必要条件。