老师傅是如何解决圆锥破碎机的主要润滑故障的?圆锥破碎机由于长期运行，容易出现润滑装置不良的情况，其内部的轴承衬套往往有烧蚀的情况，甚至可能导致轴承衬套开裂、松动。在日常生产中，润滑油系统故障主要有:油温高、流量小、清洁度低、过润滑等。

　　圆锥破碎机的维修周期应根据设备的实际情况确定。小修周期每半个月至一个月一次，其内容包括:(1)检查碗瓦;(2)检查锥套和直套的磨损情况，检查间隙。(3)检查锥齿轮的啮合间隙;(4)检查传动轴承衬套间隙;(5)检查液压装置(如无液压装置)和润滑装置或更换润滑油;(6)主要部件的清洗。

　　中修周期约为4-6个月一次，其主要内容包括:(1)更换衬板;(2)修复或更换偏心套、锥套和直套;(3)修理或更换碗形瓦和防尘装置;(4)修理或更换锥齿轮、传动轴和轴承衬套;(5)修复调整环和支承套的螺纹;(6)所有小修项目的检查和处理;(7)对电机进行减压，吹灰除垢，并检查各轴瓦的间隙;油开关的分解，缺陷的清洗处理;各部门电气调试及测试;检查和修理配电板和其他电缆。

　　检修应每四年或根据实际情况进行一次。内容包括:(1)修理或更换机架及出现问题的基础部分;(2)所有中修项目的检查、处理及技术改造;(3)更换电机定子线圈(根据预防性试验决定)并浸漆;根据实际情况决定是否更换转子轴。

　　那么更换圆锥破碎机衬板时应注意什么?当动锥和定锥内衬磨损厚度达到65%~80%或局部磨损凹陷变形和破裂时，应更换。安装衬管后，检查衬管是否居中。如果中心不正确，在移动时会产生碰撞，产品粒度不均匀，甚至会引起内摩擦件发热等故障。在铸造锌合金之前，应将缝隙用粘土或石棉紧紧堵住，防止锌合金流出。浇铸时接触到的合金表面，不允许受潮，否则会引起爆炸。因此，在浇铸前，预热、干燥或为了缩短时间，在接触面涂上一层机油，然后用专用工具进行浇铸。浇筑后，将内衬紧固螺栓拧紧。