材料粉碎在很多工业领域（如冶金，矿山，建筑材料）；化工、陶瓷等）制品的加工工序。根据材料的物性与构造的差别，在选用破碎设备时应针对问题进行详细的剖析。根据对制品的特性的分析，碎料可分为粗碎、中碎、细碎等几类，并根据不同的情况，生产出不同规格的粉碎机械。常见的矿山破碎机有：颚式破碎机，圆锥破碎机，冲击破碎机，反击破碎机，锤式破碎机等。目前市面上有很多的破碎装置，选用适当的矿山破碎机不仅可以缩短粉碎的速度，而且可以大大的减少材料的损耗；另外，在一定程度上有助于矿山破碎机的损耗。

　　【一】机械能破碎的五种基本形式

　　挤压破碎：物料主要通过两个工作面之间缓慢增大的压力作用而达到破碎效果。

　　劈裂破碎：该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被破碎。

　　折断破碎：大块矿石受到弯曲作用而破碎至小块。

　　研磨破碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用，当剪切应力达到一定程度时，矿石就会被粉碎。

　　冲击破碎：物料受到较大的冲击力而被破碎。这种破碎方式效率高，破碎比大、能量消耗相对较少。

　　【二】在选用矿山破碎机时应注意什么？

　　选型好的矿山破碎机械可以为厂家提供许多问题，但是，在选用粉碎机时，必须综合考虑多种因素。破碎机械的好坏，取决于材料的种类和硬度，含水量和解理程度；对出入料的粒径有一定的影响，此外还要注意施工场地和产出。

　　1、材料种类及硬度。物料的种类、硬度是选用破碎设备的关键，各种材料的硬度也各有差异，一般用莫氏硬度来衡量材料的硬度。莫氏硬度可划分10个等级，其中莫氏硬度值高的矿物，其硬度较高，粉碎困难较大，反之则反之。

　　2、材料水分含量。物料的水分也会对破碎设备的选用产生一定的影响，如果水分含量太高，则由于水分的增大，会使颗粒颗粒变得更加粘稠。矿石的排出速率会减慢，从而导致产量的下降。严重时，还可能堵塞矿井，影响矿井的正常运行。

　　3、矿石的发育情况。解理的发展也对矿山破碎机的产量有很大的作用，当矿石被击碎时，它很可能会在解理面上断裂，从而使其粉碎的效率大大高于被破坏的岩石。

　　4、进出料的颗粒大小。出入料粒径可用于判定所需要的破碎机类型及粉碎等级。若粉碎材料中的粗细颗粒（大干式排出孔径）的比例高，或非常大进料与进料宽度之比大，则可使粉碎机所要达到的粉碎比例（粉碎之前的材料颗粒大小与粉碎后的材料颗粒大小之比），从而使生产能力下降；当粉碎材料中的细小颗粒（靠近或低于排放孔径），或非常大颗粒与供给宽度之比很小时，可达到的粉碎比例更低，从而使产量得到相应的改善。

　　5、施工现场。工地的场地面积也是人们在选用破碎设备时要考量的一个重要问题。此外，粉碎装置安装的地点等因素对其选用有一定的影响。

　　6、产量。生产的数量也是选择矿山破碎机的一个主要因素，一般认为，生产的需求越大，所需要的矿山破碎机就会越大，所需要的资源也就会随之增长。