多缸液压圆锥破碎机具有上述优点。每个运动副的尺寸设计也很大，相对速度快，承载能力大，产生的热能也很大。同时，碗形瓦的安装位置向上移动，使设备能够正常运行，对润滑油的粘度和粘度稳定性、流量和流量要求高。

　　多缸液压圆锥破碎机中使用的润滑油通常用Mifu 150重型齿轮油润滑。其特点是在高温下粘度稳定性好，可保证各动副油膜的稳定性，降低动副的磨损速度，延长铜件的使用寿命。

　　由于润滑油量大，流速快，粘度大，大圆锥齿轮下的油盆总是充满润滑油。在大圆锥齿轮的高速旋转下，润滑油高速飞溅，并沿间隙溢出。为了消除这一缺陷，我们先后采用了缩小间隙、增加密封圈等多种方案。结果不理想，缺陷无法消除，试制工作被迫停止。

　　多缸液压圆锥破碎机

　　飞溅排油的解决方案

　　(1) 原因分析。如图所示，润滑油的飞溅是大锥齿轮的高速旋转，将润滑油从平衡环与机架之间的间隙飞溅，冲入迷宫密封的U形槽中，然后在旋转平衡环的作用下排水。如何阻止润滑油的上升或使润滑油在产生向下的力的过程中上升，以推动飞溅的润滑油向下是解决问题的关键。

　　(2) 解。在分析上述原因的基础上，采用螺旋风机的原理进行气流密封。如图所示，平衡环的下部插入框架的内孔，与框架的内孔有间隙，平衡环旋转。将平衡环插入框架的内孔部分，转动螺纹，选择平衡环旋转时螺纹向下前进的螺纹方向。当平衡环高速旋转时，螺纹产生向下的气流，向下推动大锥齿轮飞溅的润滑油，实现密封。